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起重吊装失稳的因素及预防办法

1。起重机失稳

主要因素：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆过度移动等。

预防措施：介绍禁止超载，严格机械检查，良好的支腿和路用木板及钢板垫加加固，以保证支腿的稳定性。

2。提升系统不稳定

主要因素：多台起重机不同的起升步骤；不同起升能力的多台起重机起升载荷分布不均匀；多作用多位置指令协调误差；桅杆系统中的风绳和地锚不稳定。

注意事项：多机吊装时，尽量选择同一台或类似的起重机作为机型和起重能力，通过主、副指令完成多机吊装的同步；通过计算机控制集束千斤顶或提升机完成多吊点的同步；制定仔细的指令和d操作规程及演习，做到指挥协调；风绳与地锚严格按照吊装方案及工艺进行。计算设置，检查并在完成后记录

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视频作者：新黄金城667733

介绍一下起重机的常见故障及其如何维修

常见故障情况一：起重机的主钩“能下不能上”

维修办法：在起重机电气控制系统中，起重机的上下动作执行分别为由KM1和KM2接触器控制，“不能上”反映是KM1接触器出现了情况，所以需检查KM1线圈是不是烧坏，要是确认烧坏就需要进行替换修理。

常见故障情况二：起重机制动器“失效”

维修办法：制动器失效具有很多种情况，因而需要逐一检查，先看制动臂销轴是不是脱出，再来是看制动器的制动瓦或制动轴是不是具有过度磨损，随后是看制动器的主弹簧是不是失效或弹力减弱，再有就是看制动器的活动节是不是灵活，再根据排查的结果开展相对应的修理。

常见故障情况三：起重机控制手柄盒上的操作按钮“按下无动作”

维修办法：能够 依次查询控制线是不是短路、接触器是不是失效、操作按钮是不是接触失效、限位开关是不是损坏等注意事项，随后哦依据查询结果开展相对应的修理处理。

搬运吊装的要点 　　一、进场前　　起重机、运输车等运输设备进场前要进行三项检查。一是检查设备，保持起重机、叉车正常运行。第二个检查人员，确保所有运输人员都佩戴了防护工具，尤其是头盔。三是核对文件。检查拖运队是否有起重计划并且已经熟悉起重计划。　　　　二、起吊前　　在认真吊装设备之前，请团队经理重新检查现场。主要检查起重机支腿是否完全张开，位置是否正确，起重量是否合适，司机是否有清晰的起重线，吊钩和挂点是否正确。请。　　　　三、吊装后　　设备安装好后，需要承运人再次检查。设备是否齐全，起重设备是否意外损坏，包装是否整齐，安全人员是否到位。完成此项检查后，地面人员将安装和调整设备。　　　　四、离开前　　在设备被提升和设备和人员离开之前，升降机应该做一些事情。一是要求承运人清运包装材料、道路污泥等垃圾。二是询问客户工作是否完成。三是满足和响应其他客户需求，确保客户对服务质量感到满意。